耐火材料概念就是耐火度达到1580℃的材料。到这个温度不融化不是本事，不软才是起步要求。
钢铁冶金冶炼温度可高达到1650℃甚至以上，大部分工序需要人工参与，而且冶炼需要计算能耗，散热就是能耗。本就高温的环境，还导热，人受不了，能耗高，成本受不了，工业干不了。
所以能耐热，不软化，抗冲刷，保温，甚至有清洁功能的材料，其原料哪里来？最容易获取的就是金属氧化物和非金属氧化物，非氧化物，各种盐等，元素上看，铝镁硅钙这些是当今耐火材料的绝对主角，到目前为止，他们的应用也只到微观结构的合成这一步来改善性能，纳米级别的前景不错，但是实际应用目前不够，产品里面用用纳米粉的高活性，完成致密性的提升运用最为普遍。纳米保温板保温效果非常不错，也是我们这一行用的最多的纳米材料，就原料和保温板，市场还是够巨大了。原料由于大部分都是天然矿石，所以直接形成的产品稳定性还是比较低的。但是成本实在是太香了。
如果不看成本，金属加水冷的结合也可以做一些窑炉，理论上可行。如果有纳米碳化硅涂料作为保温，外表温度散失会降低，但是这个涂料贵死了，效果嘛谁知道会怎么样？也是理论上和实验可行的东西。
有机物？先搞定氧化，高温强度问题吧。这东西在耐材里，也就当造孔剂和结合剂比较多，独立使用目前看不到希望，耐高温材料倒是有用，利用挥发降温，甚至自修复。我们这一行用，还要担心分散性不行的问题。。牛屎蛋子里裹稻草罢了。
在我的心里，耐火材料不能只是矿石的堆叠，高温的反应，应该有更多的可控的微结构形成，这样材料的寿命及效果才能稳定下来，最重要的基础研究，在矿石中危害产品稳定性的物质反应机理如何，怎么抑制甚至避免问题出现怎么去实现，是真的需要做工作。如今撞大运式的耐材生产，也确实让制造商和客户都苦不堪言。
